巴斯夫和宁波耀华电气科技有限责任公司(下简称 “宁波耀华” )共同开发了一款概念开关柜。其绝缘部件采用巴斯夫高性能材料解决方案 Ultramid® 聚酰胺(PA)和 Ultradur® 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)制成,可减少开关柜生命周期的碳排放。
巴斯夫宣布扩大了其用于可持续食品生产的产品范围,经认证的可堆肥生物聚合物ecovio®现在也可用于制造黑色绳,用于在商业温室中种植一年生水果和蔬菜。根据 EN13432,牌号ecovio® T 2206 已通过工业可堆肥认证。这意味着在收获后,绳子可以与植物残留物一起收集并运送到工业堆肥设施(取决于当地法规),在那里它们可以生物降解。通过这种新的麻线报废选项,可以避免有机废物中持久的微塑料,同时将更多的绿色废物转化为有价值的堆肥。
巴斯夫在 CHINAPLAS 2024 国际橡塑展上展示采用生物基聚酰胺 Ultramid® 制成的面向个人消费领域的共创产品。其中,巴斯夫与华为共同打造的智能眼镜镜脚产品生物基含量达到 39%,与远炬协力开发的漂浮太阳镜框架生物基含量达到 30%。这些共创产品是巴斯夫助力客户实现其可持续发展目标的生动实例,也展示了我们加速塑料之旅迈向更可持续的未来。
领先的移动设备配件制造商 Hamee 株式会社目前采用巴斯夫 Elastollan® N 生物基热塑性聚氨酯(TPU)制作全新的“HIGHER”系列手机保护壳。该款生物基材料的可再生原材料比例为 53%,在保持耐磨、高透明等 TPU 材料特性的同时,在抗紫外线和耐黄变性能方面表现更为优异。
巴斯夫从2023年第四季度开始剥离其在中国库尔勒的两家合资公司:巴斯夫美克化工制造(新疆)有限公司和美克美欧化工(新疆)有限公司的股份。对此,公司给出的主要原因有两点:(1)BDO(1,4-丁二醇)全球产能过剩,价值链面临越来越大的竞争压力。(2)上述两家合资公司使用煤作为基础原料和生产过程的高能耗,导致BDO和聚四氢呋喃等产品的碳足迹(PCF)明显更高。生物基BDO因此受到产业更多关注。
巴斯夫与旭川化学举办战略合作启动仪式,双方将在合成革应用中共同开展生物质平衡(BMB)二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)的战略合作。目前,巴斯夫在亚太地区拥有两座生产基地,可提供 ISCC+1 认证的 BMB MDI,分别位于韩国丽水及中国重庆。丽水工厂是巴斯夫在亚洲的首个MDI生产基地,2023年10月生产生物基MDI,生产出的MDI将供应给亚太地区的客户,进一步支持巴斯夫提供可持续解决方案的目标,以满足该地区客户不断增长的需求。
巴斯夫与 Qore® LLC(Cargill 和HELM AG 的合资企业)达成合作协议,以获得 QIRA®生物基 1,4-丁二醇(BDO)的长期使用权。1,4-丁二醇(BDO)是生产聚四氢呋喃(PolyTHF)的重要前体,下游可用于弹性氨纶、热塑性聚氨酯等的生产,同时也可用于生产四氢呋喃(THF)中间体,下游用于制药。
同月,巴斯夫表示正通过生产丙烯酸 2-辛酯 (2-OA) 的专有工艺扩大其不断增长的 14C 生物基单体产品组合。根据 ISO16620 标准,该产品具有 73%的 14C 可追溯生物基含量。在性能方面,与化石替代品相比,新产品具有更好的涂层耐擦洗性、粘合剂抗剪切性,更低的挥发性有机化合物(VOC)和出色的耐候性。
2023年06 月
巴斯夫在泰国邦巴公和俄亥俄州辛辛那提新建烷基多糖苷(APGs)产能®生产线。首批新增产能将于 2025 年投入使用。该产品是全天然植物性原料,是新型高效、无毒、可生物降解的非离子表面活性剂,复配后可形成目前性能最好的表面活性剂。