无溶剂复合工艺于1974年由德国Herberts公司首次开发成功，由于其工艺的经济性、安全性以及在环境保护方面的优势，逐渐成为塑料复合薄膜的一种重要的加工方法。当前，国际软包装最重要的三大环保技术为：无溶剂复合技术、柔性版印刷和共挤出复合，而其中以无溶剂复合技术最为环保。目前无溶剂复合技术在欧美市场已占据相当重要的地位，在我国，无溶剂复合技术主要始于20世纪90年代中后期。
作为中国比较早成体系研发无溶剂复合胶粘剂的企业，上海康达化工新材料股份有限公司（以下简称康达新材）在无溶剂复合领域的深耕及成就，在一定程度上可以精准反应中国软包装行业无溶剂复合工艺的发展历程。这是一条艰难的道路，从2006年推广初期的零产值到2017年的1.8亿，康达新材花了12年时间！
这是何等惊人的长久忍耐和坚持！康达新材，为中国的无溶剂复合工艺推广及应用做出了杰出的贡献！
无溶剂复合早在上世纪八十年代就进入了中国，约有20多台进口设备，主要采用进口胶水。因为进口设备和胶水都比较昂贵，再加上企业对工艺不熟悉，而无溶剂复合速度高，初粘力低，无法预估产品质量，一报废就是大批量报废的风险，最终让该工艺与中国软包装企业的第一次亲密接触以失败告终：大多数设备最终搁置，最终仅有5、6条生产线量产，而且是以复合盐包最简单的结构为主。
无溶剂复合因此被打上了“昂贵、难用、风险高”的标签，被中国软包装企业拒之门外。这一冷落，就是二十多年！
因此，在2006年初，康达新材开始发力无溶剂复合领域的时候，面对的是一面倒的质疑：无溶剂复合，不是早被证明不适合中国软包装企业了吗？！
是什么给了康达新材不顾一切开发无溶剂复合胶的信心和决心呢？康达新材PU事业部总经理於亚丰先生在接受专访时表示：“当时中国虽然没有普及这一工艺，但是在欧美国家，无溶剂复合已经是相对成熟的工艺，有些国家软包装使用比例甚至已经高达70%！国外能做到的事情，我们中国人没有理由做不到！”对这一点深信不疑的，还有一家国产设备企业：广州通泽机械有限公司。
共同的信念，促成了两家公司的通力合作。
设备的开发，胶水的开发，共同客户的培育，技术服务的支持，双方技术共享，互为支撑，硬生生打开了中国无溶剂复合工艺的破冰之旅，将这一工艺从令人怀疑推广到半信半疑、到尝试使用、到普及使用到今天的寄希望于其全面取代干式复合。
双方配合默契，甚至行业里还流传过双方互相持股的流言。
然而，虽然令人难以置信，但真相是双方的掌舵人——康达新材的陆企亭董事长和广州通泽左光申董事长仅见过两次面，吃过两顿再简单不过的工作餐，在没有任何公司和个人交易的情况下：没有互相持股，没有签订任何排他政策，仅凭相同务实的作风、共同的信念和专业的精神就持续了十多年并将继续持续下去的合作，携手开创了无溶剂复合的大好局面。
最近，两家企业又与北京印刷学院合作，承担了国家科技部重大专项无溶剂复合工艺与装备研究，为行业发展进行理论探索，即将全面改变行业主要基于经验而不是系统理论的现状！
然而，这一切成就的最初，却是举步维艰！
於总在回忆当初推广之艰难时，直接给出了最直观的一个数据： 2006~2008年这段最初推广无溶剂复合的期间，我们几乎可以说是纯付出，零产值！
这是什么概念呢？
因为无溶剂复合在上世纪八十年代第一波进入的时候没有用好，所以第二波推广简直比全新的新工艺更难让人接受，再加上企业对国内的设备和胶水都没有信心，最初两三年的推广可谓是从“零客户、零销售”做起，简直就是免费的工艺宣讲，完全谈不上产值。
每年参加20多次行业内技术应用的交流会和展会，在媒体投放广告宣传，康达和通泽一起，对无溶剂复合工艺进行了全方位的推广和介绍。
功夫不负有心人。情况在2010年开始好转，行业慢慢开始接受无溶剂复合。然而在推广过程中，也并不是一帆风顺！主要的困难来自两个方面：一个是行业竞争激烈，一个是受原材料影响比较大。
1、竞争激烈，良莠不齐
软包装行业目前90%以上是中小企业，规模不大，大多数厂家对原材料供应商没有管控，很多企业选择哪家原材料便宜买哪家。
但是，无溶剂复合工艺对油墨、胶水、各种薄膜的匹配要求很严格，更换任何一个材料的供应商，如果不经过匹配试用，不经过批量稳定性跟踪，都很容易出现问题！
一旦出现问题，彩印包装厂家由于自身技术薄弱很难断定问题的真正原因，就会找来相应供应商解决问题。供应商如果相互推诿，最后问题解决不了，厂家就会让每家供应商根据所压款项来为损失“买单”。
这些供应商为了减少损失，又开始低价采购其它便宜的原材料，自身对原材料的管理水平也没有稳定的考核系统。从而形成一个恶性循环。
这是整个行业普遍存在的问题，既不利于客户自身管理水平的提高，产品品质的提升和品牌的建立，也不利于行业及产业链的健康发展。
2、原材料困局
目前软包装无溶剂复合胶粘剂基本都是聚氨酯体系，所用的固化剂体系都是含异氰酸酯的预聚体，而含异氰酸酯的单体全球也没有10家供应商，供应端十分集中。所以2017年由于供应端单方面大幅提价，幅度几乎翻了一番，甚至还出现有钱拿不到货的局面，造成很多胶水厂、油墨供应商供不出货，能供货的也都是在赔本保住客户，造成整个行业进入一个不正常的市场。
在这种大环境下，任何一家企业都很难独善其身，关键在于如何选择对策，如何在夹缝中找出生存、发展的空间。
康达新材选择的是“品质稳定”这条路。
而康达新材的生产规模，让康达新材可以把所用的原料从一开始就从供应商处锁定全年的供货和价格，从而保证产品的质量和数量，再加上从原料的采购、检测、生产、包装成品测试到物流运输，全部都是层层把关，既保证产品质量的稳定，也能帮助客户很快进入稳定生产期。
再加上康达新材的业务全部是公司人员直接销售和服务，没有采用代理和经销的方式进行，全国6个办事处、近30个销售服务人员，几乎都是经验丰富、服务企业多年的无溶剂复合工艺高手，可以为软包装企业提供强大的技术支持。
因此，对于软包装企业，康达新材提供的产品和服务可以说是全方位浸润，也因此，康达新材得到了企业的认可和信任。
2017年，康达新材软包装无溶剂复膜胶的产值达到1.8亿左右，2018年预计产值达到2.3亿。
从零产值到2亿，康达新材花了十多年的时间。
而软包装企业对无溶剂胶水的需求，也已经从当初的“可以用”发展到今天的希望“所有结构都可以使用”的阶段。
目前，康达新材的无溶剂复合胶根据客户的功能化需求，分为六大类15个型号，分别是单组分类型、通用型、改进型、蒸煮型、铝箔型、高效型等。
而对于企业所关注的高温蒸煮和含铝结构，目前康达新材已经有成熟产品在批量推广应用。
但是，对于高温蒸煮里耐135℃及以上的高温蒸煮，目前还在探索研发。而含铝箔结构，主要是面层和PET印刷面复合，速度还只能在100m/min以下，速度如果提高，白色和黄色等浅色油墨处还是有白点产生，因此这两类应用还需继续完善。
目前，康达新材的新品研发基本根据客户需求来立项研发的，在2018年，康达新材推出的产品将主要围绕单组分、耐苛性添加剂型、提高效率型等方向：
在无溶剂单组分用胶方面，康达新材对产品进行了系列化，开发了一款新产品，解决了以往单组分高速时会飞胶的问题，实现了单组分最高速达到300m/min而不飞胶。还有一款胶，可以解决纸塑复合内层开口差的问题。目前这两款胶，在华南和华东部分客户中，已批量使用，并将在2019年全面推广。
2018年还要重点推出的一款是铝箔蒸煮无溶剂胶WD8268，可以用来复合装含有乙基麦芽酚、辛辣、酒精等苛性食品添加剂的软包装结构（如鱼仔、肉酱、洗衣液的软包装），实现在这一领域对干式复合的替代。通过和客户紧密配合，重点攻关，反复实验，目前这款产品已经在西南的一些客户处批量进行应用，该产品也将成为2019年康达主力推广的产品之一。
还有重点在提高效率类型的产品，如WD8200，可用于三层复合，仅2小时后可以复合第三层，8小时后可以分切。 同时对于行业讨论的热点——无溶剂复合双涂工艺，上海康达推出了WD8910，可以用于复合PET复合铝箔和PET复合VMPET这些双阻隔结构。
从康达新材的产品我们可以看到，无溶剂复合正在软包装企业得到越来越多的应用，而企业对于无溶剂复合的期待也越来越大。事实上，无溶剂复合工艺的很多性能要求有很大层面需要通过胶水的性能来实现，这也成为胶水企业没有终点的考验，甚至，胶水企业的研发要走在企业需求的前面。
2016年，康达新材建立了一个无溶剂复合用胶的应用服务平台。这个平台可以为客户提供一个实验平台，甚至可以为客户定制研发胶水，只要客户有应用需求都可以把材料拿过来，让康达复合固化成成品，让客户现场进行性能检测与分析，用一站式服务让客户建立无溶剂复合用胶的信心。
其次，这个平台也为研发和推广新产品提供了有效的技术工艺支撑。实验室不能等同于实际应用，涂布的方式很重要，所以说一个负责任的胶水供应商都会自己先测试好，测试好后再给客户提供好应用服务，而不是把客户当作试验品去反复试验。
发展无止境，创新恒久远！
作为最早开发国产无溶剂胶水并深耕于此的康达新材，拥有强大的资金和技术实力，期待康达新材为行业带来更多的产品，为无溶剂复合开拓更多新的应用领域！
康达新材技术团队对无溶剂复合使用的建议
1、已经运用无溶剂复合非常成熟的企业
这类企业首先恭贺你们，你们肯定是用心了，肯定是总结出了无溶剂复合工艺的要点和难点，在管理上有所预防和规避。
我们唯一的建议就是不要大意，就好像开车一样，出大车祸的往往都是驾驶技术很熟练的老司机，原因只有一个“大意”，认为自己已经很娴熟了，不会出乱子，大多数会掉以轻心。特别是容易放松对打胶机配比的检测！
检测每班次只需要两分钟！不要舍不得这两分钟，必须要对配比进行提前检测！一旦出了问题就不会是小问题！
2、对于初次使用的包装厂
建议从简单开始，对新胶水、新油墨、新材料、新供应商必须认真做好小试，对开机人员的挑选和培训也很重要。对材料结构从简单到复杂，机速从慢到快，逐步建立信心！
3、用好无溶剂最重要的一点
选择可靠的材料供应商很重要，无溶剂复合工艺及技术不是很难，有一周时间的学习和培训就能初步开机。
彩印厂家就是一个传统的加工制造企业，把胶水、油墨买回来通过购买的设备加工制造，加工制造出客户需要的产品。如果供应商的原材料不稳定或者设备不行，即使你的技术再好，管理再好，也很难控制好产品质量。
为什么大的食品企业都会选择可靠的供应商进行合作？就是因为供应商不仅要提供高质量的产品，还要提供有效及时的技术工艺服务、最新的行业技术资讯以及能通过自己的技术能力为客户解决问题。
所以能选择一个可靠长久的供应商，是用好无溶剂复合工艺的一个重要方面，也是企业经营的一个特别重要的因素。
