东林教授发明新涂料让室内甲醛见“光”死
甲醛是家庭室内最有害的气体之一，很多人选择在室内放活性炭清除甲醛。但当室内环境变化时，吸附在活性炭中的甲醛可能会再次释放污染环境。24日从东北林业大学获悉，该校教授韩松研发了一种新涂料，能让室内甲醛见“光”死。
东林环境科学与工程专业教授韩松研发的新涂料名为“高效光催化涂料”。这种涂料是一种特殊纳米状粉末，去除甲醛的原理与植物光合作用类似。室内墙面喷涂这种涂料后，见到光，涂料就开始工作。经过两年多的研究，韩松攻克了该涂料只在阳光下工作的局限。现在只要室内有灯光(包括LED灯、日光灯等)就可以让室内游离的甲醛见“光”死。
我国从天然油脂中开发出节能保温材料
中国林业科学研究院林产化学工业研究所近日透露，由该所利用废弃油脂、木本油脂和松脂等非食用天然油脂，成功开发出的生物质节能保温材料聚氨酯泡沫塑料，不仅质量指标达到石化产品水平、减少对石油化工原料的依赖，还解决了我国目前生物质聚氨酯节能保温材料生产过程中产品与技术单一、生产运行稳定性、产品质量和阻燃性较差等问题，并获得江苏省科技进步二等奖。据悉，天然油脂是丰富的可再生资源，由其合成的高分子材料和化学品一般都具有较好的生态性能。如松脂，就是我国天然再生资源，目前全国松林面积约有1300万公顷，年可采脂量200万吨以上，松香产量约80万吨/年，居世界第一位。
罗杰斯推出新型导热导电胶
罗杰斯公司先进线路板材料事业部发布了 COOLSPAN(R) 导热导电胶(TECA)，该产品将提供可靠的高温特性。COOLSPAN 导热导电胶是一种由环氧树脂和银粉填料组成的热固型粘接膜，可以用来将 PCB 板粘接到厚金属底板、散热片或射频模块外壳上。它可以替换热熔压合、软焊、机械连结或者压接金属件。这种薄膜同时提供了导热和导电的粘接面。COOLSPAN 导热导电胶可以提供片状样式，它涂覆在 PET 承载膜上，操作和加工很便捷。它兼容无铅焊接，提供出众的耐化学性和高温性能，为产品提供散热,保持低的工作温度。COOLSPAN 导热导电胶通过了以下测试：5次无铅焊接，1000小时高温高湿(85C/85%RH)，以及10天190度的老化测试。
国内外乙二醇新技术研究获认可
由宁夏大学能源化工重点实验室马玉龙教授和王政教授主持的国家自然科学基金“农作物秸秆化学解聚的分子机制研究(21266023)”，以玉米秸秆为原料，经物理-化学耦合解聚后，直接进行催化加氢，成功获得了高附加值的乙二醇和丙三醇等化学品，其中部分成果“eva1uating and optimizing pretreatment technique for catalytic hydrogenolysis conversion of corn stalk into polyol”近日发表在中科院SCI分区为一区的国际刊物《Bioresource Technology》(5年平均影响因子5.172 ，Bioresource Technology, 2014, 158: 307–312)上，标志着宁夏大学在该领域研究获得国际同行的认可。
茂名石化聚丙烯专用料国内量产
近日，茂名石化公司成功生产第一批近1000吨蒸煮膜用聚丙烯专用料，标志着由这家公司自主研发的新产品聚丙烯蒸煮膜专用料已经实现工业化生产。聚丙烯蒸煮膜专用料能承受120℃和15MPa压力的蒸煮杀菌，不发生变型，不释放有毒物质，常用于含汤汁类等熟食品的包装。由于此类产品既要求具有一定的刚性，又要求有较好的抗冲性能及高热封温度，生产难度比较大，国内市场长期以来依赖进口。去年，茂名石化公司组织开展专题攻关，成功开发出了这种产品的生产工艺，并于今年3月份开始批量生产。该产品的成功开发，不仅打破了国外进口产品的垄断，填补了国内空白，而且市场前景广阔、盈利潜力大，同时还有望帮助国产化产品在此应用领域取得新的突破。
2015结构胶销量将达230亿元
因受金融危机的影响，我国胶粘剂行业从2008年开始产量增速放缓，直至2010年才迎来快速发展，而结构胶粘剂作为胶粘剂中的高附加值产品，2010年产量占胶粘剂总量的7.29%，但销售额占胶粘剂总销售额16.48%。结构胶粘剂产品中产量较大的主要是环氧树脂胶、有机硅胶和聚氨酯胶，而环氧树脂胶、高性能有机硅胶和聚氨酯胶作为化工新材料，在传统行业继续应用发展的基础上，还在众多新兴领域得到应用，未来将继续保持高速发展的态势，增长幅度将可能超过20%。到2015年我国结构胶粘剂产量和销额将分别达到73万吨和230亿元，比2010年平均每年增长17.23%和18.79%，而2011年-2015年胶粘剂密封剂产量和销售额的平均增长速度分别为10%和12%左右。到2015年胶粘剂密封剂产量将达到717万吨，销售额达到1038亿元左右。
江苏打造世界最大丙烯酸基地
江苏裕廊化工近日宣布，将与阿科玛公司组建合资企业，由阿科玛控股。裕廊化工泰兴丙烯酸生产基地将成为合资企业旗下资产。此项交易预计将于2014年夏季正式完成。2015年，该基地年产量将达48万吨，将成为全球规模最大的丙烯酸生产基地之一。
裕廊化工泰兴工厂于2012年投产，配备两条世界级规模的丙烯酸生产线，装机产能高达每年32万吨。该工厂第三条丙烯酸生产线年产能达16万吨，预计将于2015年第一季度开车。合资企业成立初期，阿科玛将以2.4亿美元投资，获得泰兴工厂50%的装机产能，即每年16万吨。第三条生产线正式投产后，阿科玛将可能后续投资2.35亿美元，从而拥有泰兴工厂三分之二的丙烯酸装机产能，即每年32万吨。预计这两条生产线全年销售额约6亿美元。未来5年内，阿科玛还将可能以1.65亿美元收购余下三分之一的丙烯酸产能。
“胶粘剂流动性试验方法”通过审查
《胶粘剂流动性试验方法》日前通过审查。由江苏黑松林胶粘剂厂有限公司参与制订的国家标准《胶粘剂流动性试验方法》，近日通过全国胶粘剂标准化技术委员会(TC185)组织审查。胶粘剂流动性试验方法国家标准是表征胶粘剂使用性能的重要方法标准，主要用于质量控制和产品工艺性能研究。该标准修改采用ISO14678：2005国际标准，与会代表对标准中规定的七种不同类型的试验方法进行认真、细致讨论，最后一致通过，为我国相关产品参与国际市场竞争提供了有力的技术支撑。
巴斯夫扩建明斯特树脂厂
日前巴斯夫投资700万元，扩建并且优化明斯特的树脂工厂。树脂是生产涂装材料很重要的中间体，明斯特工厂产能的扩张符合巴斯夫的增长计划。巴斯夫欧洲涂料部门负责人Walter Jouck博士表示：“通过此项投资，我们巩固了明斯特工厂的竞争实力。我们在树脂领域的实力是公司很大的竞争优势，通过扩建树脂产能，我们旨在迎合未来的市场发展。产能扩建之后，我们能够更灵活、更快速地满足客户的需要，特别是汽车领域的客户。”巴斯夫改进了加热技术，使得产品的环保性能更高。此项投资预计到2016年完成。目前巴斯夫还正在上海新建一个树脂工厂来满足亚太地区汽车OEM涂料日益增长的需要。
中科院环氧大豆油丙烯酸酯合成方法获得专利授权
中科院新疆理化技术研究所开发的环氧大豆油丙烯酸酯合成方法日前获得专利授权。该专利是将大豆油、甲酸和溶剂在室温下混合均匀，滴加过氧化氢与催化剂的混合物，静置分层后对油层进行处理即可得到环氧大豆油，其环氧值5～8，酸值<1，收率90%～95%。进一步对环氧大豆油进行酯化反应得到环氧大豆油丙烯酸酯。该方法工艺清洁、实施安全、操作简便，可以实现低浓度过氧化氢的有效利用，便于进行规模化生产。经丙烯酸酯化的环氧大豆油黏度低、刺激性小、颜料润湿性优良，可广泛用于制造涂料、油墨、颜料等，且其较低的黏度及固化条件使之成为一种理想的树脂基体，近年来受到了科研工作者的广泛关注。
四川石化80万吨乙烯装置开车成功
中国石油天然气集团公司近日宣布，80万吨/年乙烯装置主要产品指标合格，四川炼化一体化项目乙烯装置开车一次成功。资料显示，作为四川石化炼化一体化项目的龙头装置——80万吨/年乙烯装置于2009年9月开工。乙烯装置由美国S&W公司提供专利工艺包，采用前脱丙烷前加氢双塔脱丙烷工艺，引入USC系列超选择性裂解炉、开式热泵等前沿技术设备。80万吨/年乙烯项目主要包括80万吨/年乙烯装置和35万吨/年汽油加氢装置，总占地面积109800平方米，建筑面积7815平方米。
Demilec推出新型喷涂聚氨酯泡沫
Demilec近期推出了一款牌号为DEMILEC APX (R) 的新型喷涂聚氨酯泡沫。该低密度的喷涂泡沫通过了ICC_ES的严格的消防测试标准，除此之外，还通过了伯克利实验室的VOC测试。公司外事总监Mac Sheldon表示，该款低密度喷涂泡沫除了用于家庭、学校和建筑的保温，在阁楼应用中也有一席之地。
