王辉，雷洪，周晓剑，杜官本，黄兴
（西南林业大学，云南省木材胶粘剂及胶合制品重点实验室，云南 昆明 650224）
摘要：利用MUF共缩聚树脂制备杨木胶合板，对影响胶合板的热压工艺要素、胶粘剂黏度、陈放方式和不同陈放时间进行了优化和分析。结果表明，热压工艺3要素中，对杨木胶合板胶合强度的影响主次顺序为：热压温度＞热压时间＞热压压力；在杨木胶合板制备时，通过添加不同含量的淀粉，调节胶粘剂黏度，发现当淀粉添加量为胶粘剂用量的11%～15%时，胶合板胶接强度显著提高；通过对施胶后的单板进行陈放处理，结果发现无论是开口陈放还是闭口陈放，均可提高胶接强度，同时综合考虑陈放方式和陈放时间发现，以闭合陈放3 min时，胶接强度效果最佳。
关键词： MUF共缩聚树脂；杨木胶合板；影响因素
中图分类号：TQ433.4+31 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2017）10-0000-00
